Avatud vorm liblikklappide jaoks vastavalt kliendi näidisele / joonisele või tehnilistele andmetele
Allpool olev liblikklapi vorm on KSA turul populaarne, avame vormi vastavalt kliendi soovile.
Vormi avamise protsess nagu allpool
1. Viia läbi projekteeritud vormi toote teostatavusanalüüs, Esiteks, teostada projekteerimistarkvaraga iga komponendi tootejooniste koosteanalüüs, mida meie töös nimetatakse komplektiskeemiks, et tagada tootejooniste õigsus enne vormi projekteerimist. Teisest küljest tutvuge iga komponendi tähtsusega kogu korpuses, et määrata kindlaks võtmemõõtmed, mis on vormi kujundamisel väga kasulik.
2. Pärast tooteanalüüsi tuleb läbi viia toote analüüsimine ja kasutatava vormistruktuuri kasutamine, tooteprotsessi korraldamine, iga protsessi stantsimise sisu määramine ja disainitarkvara kasutamine toote lahti voltimiseks. Toote lahti voltimisel tehakse see üldjuhul järgnevast inseneritööst. Näiteks ühe toote jaoks on vaja viit protsessi ja pärast tembeldamise lõpetamist volditakse toode toote jooniselt neljanda, kolmanda, teise ja esimese projekteerimiseni. Pärast graafika lahti voltimist tehakse koopia enne eelmise inseneritöö laiendustööde jätkamist. See tähendab, et viienda inseneri tootearendustööd lõpetatakse ja seejärel tehakse detailne töö. Pange tähele, et see samm on oluline ja nõuab erilist tähelepanu. Kui see samm on hästi tehtud, säästate vormi joonistamisel diagrammil palju aega. Pärast iga projekti tembeldamissisalduse määramist, sealhulgas vormimisvormis, säilitatakse toote materjali paksuse sisemine ja välimine joon, et määrata kumerate ja nõgusate vormide suurus.
3. Materjali ettevalmistamine: valmistage ette materjalid vastavalt tootearendusskeemile, määrake joonisel malli suurus, sealhulgas erinevad fikseeritud plaadid, tühjendusplaadid, kumerad ja nõgusad vormid, vahetükid jne. Pöörake tähelepanu materjalide otsesele ettevalmistamisele tootearendusskeemis, mis on väga kasulik vormiskeemi joonistamisel. Olen näinud, et paljud vormidisainerid arvutavad materjalide ettevalmistamiseks käsitsi tootearendusskeemi, mis on liiga ebaefektiivne. Malli spetsifikatsioonide ja mõõtmete otse joonisele joonistamine koostejooniste kujul võib ühelt poolt lõpetada materjali ettevalmistamise, teisalt säästab see palju tööd vormitarvikute töös, sest iga komponendi joonistamise töös tuleb materjali ettevalmistusjoonisele lisada ainult positsioneerimine, tihvtid, juhtsambad. Kruviaugud on piisavad
4. materjali ettevalmistamine on lõpetatud, vormi joonise saab täielikult sisestada. Materjali ettevalmistamise joonisel saab teha teise koopia erinevate komponentide joonistamiseks, näiteks kruviaukude, juhtsamba aukude, positsioneerimisaukude ja muude aukude asendite lisamiseks. Mulgustamisvormis tuleb traadi aukudest läbi lõigata erinevad augud ning vormimisvormis ei tohi unustada vormimispilu ülemise ja alumise vormi vahel. Seetõttu on pärast nende tööde lõpetamist toote vormijoonis peaaegu 80% valmis. Lisaks tuleks vormijoonise joonistamise protsessis tähelepanu pöörata järgmisele: igal protsessil, näiteks paigaldajate poolt märgistamine, traadi lõikamine jne, on erinevate töötlemisetappide jaoks täielik tootmiskiht, mis on väga kasulik traadi lõikamiseks ja joonistamise juhtimiseks, näiteks värvide eristamiseks. Mõõtmete määramine on samuti väga oluline ülesanne ja see on ka kõige tülikam, kuna see on ajaraiskamine.
5. Pärast ülaltoodud jooniste täitmist on vaja vormijoonised üle vaadata, kõik tarvikud kokku panna, teha iga erineva vormiplaadi jaoks erinevad kihid ja analüüsida vormikomplekti sama võrdlusaluse (nt juhtsamba augud) abil ja iga protsess läbi viia.
Postitusaeg: juuli-08-2024